Полезные статьи
-
Сварочные столы со скидкой, изготовление в короткий срок
-
Суперцены на оборудование STALEX
-
В продаже появились ленточно-шлифовальные станки, цену и наличие уточняйте у менеджера.
-
Какие бывают инструменты для металлообработки?
Гильотина электромеханическая Stalex Q11-10x1000
1 498 500
₽
Характеристики товара
Артикул:
386012
Остаток на складе:
1
Бренд:
STALEX
Номер по номенклатуре:
386012
Максимальная толщина листа, мм:
10.0
Максимальная рабочая длина, мм:
1000
Мощность двигателя, кВт:
11.0
Габариты, мм:
2400x1750x1820
Компактный высокопроизводительный станок предназначен для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни, пластика в строительных, монтажных предприятиях и производствах различной сложности.
Станок оснащен качественными долговечными ножами из инструментальной легированной стали 9CrSi, с твёрдостью закалки 45-50 HRC, с 4 режущими кромками на верхнем и нижнем ножах, толщина ножа 22мм. Кривошипно-шатунный механизм позволяет работать с высокой скоростью резки – до 20 циклов/минуту (в зависимости от толщины и материала), без перегрева станка (и дополнительным временем наw его охлаждение), а также более низким потреблением энергии.
Особенности:
Механический задний упор для точного позиционирования
Простая и быстрая регулировка зазора между ножами
Верхний и нижний нож имеют двухстороннюю заточку
Рабочий ход ограничен движением хода кривошипно-шатунного механизма и не регулируется
Предварительный прижим материала перед моментом резки (прижимные пальцы имеют резиновую вставку)
Расстояние от заднего упора до линии реза (съёмный упор) – 500мм
Ширина рабочего стола до линии реза – 430мм
Длина передних удлинителей – 382мм
Количество передних удлинителей 1000; 1500 – 2шт
Боковой упор для фиксации листа по 90°
Ножная педаль для удобной фиксации и резки листа
Упор для листа 90°
Ножная педаль
Комплектация к станку (инструкция/маслёнка/щуп)
Электрошкаф
Упорные пальцы предподжима имеют резиновую вставку
Узел регулировки зазора между ножами + стопоры
Ребро жёсткости при нагрузке на удар
Станок оснащен качественными долговечными ножами из инструментальной легированной стали 9CrSi, с твёрдостью закалки 45-50 HRC, с 4 режущими кромками на верхнем и нижнем ножах, толщина ножа 22мм. Кривошипно-шатунный механизм позволяет работать с высокой скоростью резки – до 20 циклов/минуту (в зависимости от толщины и материала), без перегрева станка (и дополнительным временем наw его охлаждение), а также более низким потреблением энергии.
Особенности:
Механический задний упор для точного позиционирования
Простая и быстрая регулировка зазора между ножами
Верхний и нижний нож имеют двухстороннюю заточку
Рабочий ход ограничен движением хода кривошипно-шатунного механизма и не регулируется
Предварительный прижим материала перед моментом резки (прижимные пальцы имеют резиновую вставку)
Расстояние от заднего упора до линии реза (съёмный упор) – 500мм
Ширина рабочего стола до линии реза – 430мм
Длина передних удлинителей – 382мм
Количество передних удлинителей 1000; 1500 – 2шт
Боковой упор для фиксации листа по 90°
Ножная педаль для удобной фиксации и резки листа
Упор для листа 90°
Ножная педаль
Комплектация к станку (инструкция/маслёнка/щуп)
Электрошкаф
Упорные пальцы предподжима имеют резиновую вставку
Узел регулировки зазора между ножами + стопоры
Ребро жёсткости при нагрузке на удар
Stalex Q11 10х1000
Рабочая длина, мм: 1000
Рабочая толщина сталь в 400МПа, мм: 0,8-10
Прочность обрабатываемого материала, Н/мм2: 400
Угол резки: 3°
Максимальное число резов в минуту, циклов в мин: 26
Механический задний упор, мм: 500
Марка стали (режущие ножи): 9CrSi – Сталь инструментальная легированная
Твердость (режущие ножи): HRC45-50
Кол-во режущих кромок на верхнем и нижнем ноже: по 4 режущие кромки
Ширина (толщина) ножей, мм: 22
Мощность двигателя, кВт: 11
Габаритные размеры, мм: 2400x1750x1820
Масса нетто/брутто, кг: 3500/3750
* Макс. толщина - указана для обычной стали (низкоуглеродистой и углеродистой стали), с пределом прочности в, который не должен превышать параметр в <400 MРa (1 Н/мм2 = 1 MPa).
Для работы с материалами, не входящих в группу углеродистые стали (такие как легированные стали, нержавеющие стали, холоднокатаные стали) необходимо проконсультироваться с сотрудниками компании-продавца. Макс. толщина резки при работе с нержавеющей сталью составить около 4мм (с пределом прочности в <600 MРa).
При работе с макс. толщиной листа – максимальные параметры могут не соответствовать табличным значениям, это связано с разностью коэффициента предела прочности в, который не должен превышать параметр в <400 MРa при работе с низкоуглеродистой сталью. И зависит не только от вида, сорта, термообработки материала, но и его длины и толщины, более точно определить макс. допустимую толщину - возможно только методом пробной резки.
Рабочая длина, мм: 1000
Рабочая толщина сталь в 400МПа, мм: 0,8-10
Прочность обрабатываемого материала, Н/мм2: 400
Угол резки: 3°
Максимальное число резов в минуту, циклов в мин: 26
Механический задний упор, мм: 500
Марка стали (режущие ножи): 9CrSi – Сталь инструментальная легированная
Твердость (режущие ножи): HRC45-50
Кол-во режущих кромок на верхнем и нижнем ноже: по 4 режущие кромки
Ширина (толщина) ножей, мм: 22
Мощность двигателя, кВт: 11
Габаритные размеры, мм: 2400x1750x1820
Масса нетто/брутто, кг: 3500/3750
* Макс. толщина - указана для обычной стали (низкоуглеродистой и углеродистой стали), с пределом прочности в, который не должен превышать параметр в <400 MРa (1 Н/мм2 = 1 MPa).
Для работы с материалами, не входящих в группу углеродистые стали (такие как легированные стали, нержавеющие стали, холоднокатаные стали) необходимо проконсультироваться с сотрудниками компании-продавца. Макс. толщина резки при работе с нержавеющей сталью составить около 4мм (с пределом прочности в <600 MРa).
При работе с макс. толщиной листа – максимальные параметры могут не соответствовать табличным значениям, это связано с разностью коэффициента предела прочности в, который не должен превышать параметр в <400 MРa при работе с низкоуглеродистой сталью. И зависит не только от вида, сорта, термообработки материала, но и его длины и толщины, более точно определить макс. допустимую толщину - возможно только методом пробной резки.
